CASOS REALES

CASO NRO.

008

OBJETIVO:

Controlar y prevenir los fenómenos de corrosión, incrustación y desarrollo microbiológico en sistemas de enfriamientos cerrados, preservando el estado de los sistemas, manteniendo buenos coeficientes de transferencia de energía de acuerdo a especificación de fabricante y evitar paradas inesperadas por mantenimiento correctivos (Rotura de equipos, tuberías, accesorios, etc).

PROPUESTA:

Se realiza la aplicación de 2 tecnologías WETCool®: 
– WETCool® 201 para controlar la corrosión en acero y cobre.
– WETCool® 703 para el control microbiológico.

RESULTADOS:

Los valores de Hierro en el agua del sistema son estables y menores a 0,6 ppm desde el inicio del tratamiento.

Valores microbiológicos menores a 1000 UFC/ml (límite inferior medible) demostrando ausencia de problema biológico en el sistema.

En un periodo de 18 meses no se registran problemas de corrosión, incrustación ni de crecimiento biológico en el proceso. 

_ Reducción de Costos:
100% de reducción de costo en mantenimiento correctivo.
Sin gastos, eliminación de recambios de tuberías e intercambiadores de calor.
Costos por mantenimiento correctivo: US$ 0

_Optimización de procesos: 
100% de efectividad y optimización de procesos.
Paradas del sistema imprevistas: 0
Recambio de Secciones de Tuberías o partes de intercambiadores de calor por daños de corrosión: 0

_ Impacto Ambiental:
100% de reducción del efluente líquido y consumo de agua para reposición. 
Purgas necesarias: 0
Generación de efluente líquido: 0
Consumo de agua para reposición: 0

CASO NRO.

007

OBJETIVO:

Controlar y prevenir los fenómenos de corrosión e incrustación en el sistema de generación de vapor (caldera y línea de vapor y condensado).costo de logística y disposición final de ésta.

PROPUESTA:

Realizar la aplicación de 3 tecnologías WETBoil®  en conjunto con el control de los ciclos de concentración del equipo:
– WETBoil®  109 para prevenir incrustaciones / depósitos en la caldera y facilitar el control de pH en la misma. 
– WETBoil®  201 para secuestrar el oxígeno disuelto en el agua.
– WETBoil®  402 para neutralizar la producción de ácido carbónico y evitar la corrosión en líneas de condensado. 

RESULTADOS:

Se alcanzaron importantes reducciones operativas y se preservó el estado de los equipos involucrados.

_ Reducción de Costos:
20% de reducción de costo de tratamiento químico.
10% de reducción en consumo de combustible.
20% de reducción en consumo de agua.

_Optimización de procesos: 
1200% de aumento de ciclos de concentración.
Preservación de la caldera y líneas de condensado, libres de incrustación y corrosión.

_ Impacto Ambiental:
20% de Reducción en el consumo de agua y disminución de purgas a efluentes.

CASO NRO.

006

OBJETIVO:

Desafiar una misma tecnología WETClear para tratamiento múltiple: Deshidratar una Corriente Biológica a la que se le ha añadido una corriente de grasas para eliminar el costo de logística y disposición final de ésta.

PROPUESTA:

Incorporar la corriente de grasa a la corriente de lodos biológicos bajo condiciones de tratamiento existente con Tecnología Química WETClear. Estudiar el lodo resultante a tratar, acondicionando la dosificación y parámetros operativos.

RESULTADOS:

Comprobación de Aplicación de Tecnología WETClear para corrientes mixtas.
$0 Costo de disposición final de la corriente de grasas.
> 98% Eficiencia de separación Sólido – Líquido
$0 Inversión en nuevas Tecnologías de Tratamiento Químico para corrientes mixtas.

– Reducción de Costos:
100% reducción de costo de logística para disposición final de corriente de grasas.

– Optimización de procesos:
100 % Unificación de corrientes de proceso.

– Impacto Ambiental:
 75% reducción del transporte de corriente de grasas.

CASO NRO.

005

OBJETIVO:

Diseño, construcción, operación y mantenimiento de una planta de generación de Agua Ultrapura asegurando caudal y calidad de agua a partir de la operación y mantenimiento

PROPUESTA:

Diseño y construcción de una planta de generación de Agua Ultrapura con tecnología de ósmosis inversa para tratar 480 m3 /día

RESULTADOS:

Valores finales

_Conductividad: Ingreso 2600 uS/cm – Valor final < 0.09 uS/cm
_Sílice: Ingreso 60.5 ppm – Valor final 0.001 ppm
_Sodio: Ingreso 541 ppm – Valor final 0.005 ppm

_ Optimización de procesos: > 90% optimización de proceso
_ Impacto Ambiental: 100% reducción de emisiones NOx

CASO NRO.

004

OBJETIVO:

Tratar una corriente de agua residual con bajo pH y elevado contenido de metales pesados.

PROPUESTA:

Realizar programa de tratamiento químico con tecnología WETClear para su posterior vuelco a colectora cloacal en la cuenca Matanza- Riachuelo. (Res. ACUMAR 01/2007).

RESULTADOS:

Valores finales

NTU: Ingreso 180 – Valor final < 10

Fe: Ingreso 14.5 mg/l – Valor final 0.4 mg/l

Pb: Ingreso 0.15 mg/l – Valor final 0.016 mg/l

Zn: : Ingreso 24 mg/l – Valor final 0.3 mg/l

CASO NRO.

003

OBJETIVO:

Optimizar el proceso de deshidratación de barros del separador primario y tratamiento biológico.

PROPUESTA:

Realizar un tratamiento dual con tecnologías WETClear.

RESULTADOS:

Remoción de sólidos de la corriente líquida recuperada, turbidez < 50 NTU.

% en seco superior al 20%.

Reducción de costo operativo en 47% Usd/M3

_Reducción de Costos:
 47 % USD/M3

_ Optimización de procesos:
22,3% disminución de paradas de mantenimiento

_ Impacto Ambiental:
 > 7 % recuperación de sólidos

CASO NRO.

002

OBJETIVO:

Diseñar un tratamiento químico para reducir la concentración de fósforo por debajo de la legislación municipal vigente, DECRETO No 211 “E”/98 Municipalidad de Córdoba, P total < 5 mg/lt.

PROPUESTA:

Tratamiento de la corriente de salida del reactor de lodos biológicos con tecnología WETClear. Caudal: 80 m3/h – Turbidez: > 1000 NTU – Fósforo (P): 7.2 mg/l

RESULTADOS:

P: 0.83 mg/l – Remoción de P 88.47 %
Turbidez: 2.64 NTU 10 ́ – Remoción NTU 99.50 %

– Reducción de Costos: 15% ahorro en consumo de químicos oxidantes
– Optimización de procesos: 88,47% remoción de fósforo, material contaminante
– Impacto Ambiental: 100% cumplimiento con normas de vuelco

CASO NRO.

001

OBJETIVO:

Diseño, construcción, operación y mantenimiento de una planta de generación de Agua Ultrapura que permita maximizar la productividad y asegurar simultáneamente la reducción de emisiones de NOx en los turbogrupo.

PROPUESTA:

Diseño y construcción de una planta de generación de Agua Ultrapura con tecnología de ósmosis inversa para tratar 720 m3/día.

RESULTADOS:

Valores finales

_Conductividad: Ingreso 1200 uS/cm – Valor final < 0.10 uS/cm
_Sílice: Ingreso 54.2 ppm – Valor final 0.003 ppm
_Sodio: Ingreso 169 ppm – Valor final 0.005 ppm

_ Optimización de procesos: > 90% optimización de proceso
_ Impacto Ambiental: 100% reducción de emisiones NOx

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