Reducción de Fósforo en Sistema de Enfriamiento
Nuestra misión es acompañar a la industria de la energía en la optimización de sus procesos, combinando eficiencia operativa con el cuidado del medioambiente. En este caso real, presentamos cómo nuestra tecnología WETCool® permitió a una planta industrial reducir significativamente los niveles de fósforo en su efluente final, cumpliendo con exigentes parámetros ambientales sin comprometer la protección de sus sistemas de enfriamiento.
Situación
El cliente enfrentaba recurrentes dificultades para mantener el fósforo del efluente por debajo de 1 ppm. El principal origen de este problema estaba en el sistema de torres de enfriamiento, cuyo tratamiento químico anticorrosivo y antiincrustante aportaba altos niveles de fósforo. La purga de este sistema se convirtió en una de las fuentes más relevantes de este contaminante en el efluente final.
Objetivo
Identificar la causa principal del aporte de fósforo en los sistemas de agua de la planta y aplicar medidas correctivas que permitan mantener el parámetro por debajo de 1 ppm en el efluente, asegurando al mismo tiempo la integridad del sistema de enfriamiento.
Propuesta
Implementamos un cambio de tecnología, reemplazando el tratamiento químico existente por un producto personalizado de bajo nivel de fósforo, diseñado para:
– Garantizar la protección contra la corrosión y la incrustación.
– Maximizar los ciclos de concentración.
– Mantener el desempeño operativo y la calidad del agua.
El proceso incluyó:
– Monitoreo integral de los sistemas que aportan al efluente total de la planta.
– Revisión de tecnologías químicas aplicadas.
– Ajustes para cumplir con las regulaciones vigentes.
Resultados
La implementación de la solución WETCool® logró:
– Reducción de hasta un 93% del fósforo en el agua del sistema.
– Reducción de hasta un 75% del fósforo en el efluente.
– Niveles de hierro por debajo de 2 ppm el 84% del tiempo operativo y por debajo de 3 ppm el 93% del tiempo.
– Tasas de corrosión menores a 3 mpy en el 67% de los cupones y menores a 7 mpy en el 100%.
– Operación a más de 6 ciclos de concentración el 60% del tiempo y a más de 4 ciclos el 90% del tiempo.
– Ausencia total de incrustaciones en el sistema.
La solución no solo permitió al cliente cumplir con los límites regulatorios de fósforo, sino que optimizó el desempeño del sistema de enfriamiento, mejoró la eficiencia en el uso del agua y redujo el impacto ambiental. Este caso refleja cómo la innovación y la personalización tecnológica aportan valor real y sostenible a la industria.